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自动点胶机调试时需要特别注意的3个问题

发布时间:2023-08-18点击次数:156

         自动点胶机的出现虽然很大程度的提高了各行业产品生产过程中的点胶效率,极大的降低了人力需求和成本输出,但在使用自动点胶机的时候是有很多问题需要注意的,只要其中一个环节出问题,就会导致自动点胶机的点胶效果出问题,从而影响产品的品质或者影响生产进度。其中有三个问题在调试的时候大家需要特别注意。

 

自动点胶机.png

         一、自动点胶机针头如何选择:正常情况下自动点胶机的针头内孔直径应该选择为产品需要点胶现款的二分之一。如果碰到小量点胶灌胶的情况,可以根据每个单位胶水输出需求量来选择。常规不锈钢的针头最小内径是0.1毫米。


         二、自动点胶机出胶量如何设定:出较量多少需要根据产品粘结位置的尺寸来判定,正常设置为粘结位置尺寸宽度的1/2,这样在产品粘合的时候不会因为胶量太多而溢出,也不会因为胶量太少而粘合不到位。自动点胶机的出胶量需通过点胶机的出胶压力、针头口径、胶水粘度等因素决定。

 

         三、自动点胶机的气压如何设定:自动点胶机是由控制器把气压提供给胶管和胶桶的,点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题,以致于影响产品的外观,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象,从而影响产品质量问题。

 

        以上三点就是我们调试自动点胶机的时候特别需要注意的三个地方,只有做好了前期的调试准备工作,才更更好的保障产品生产。


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